Pressure Vessel Inspection: การทดสอบภาชนะรับแรงดัน

วัตถุประสงค์

• เพื่อความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน
• ตรวจพบการกัดกร่อน รอยแตก รอยรั่ว หรือความเสียหายตั้งแต่เนิ่น ๆ เพื่อลดความเสี่ยงอุบัติเหตุ
• รักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของระบบ
• ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม กฎระเบียบ และแนวทางของผู้ผลิต
• วางแผนซ่อมบำรุง การซ่อมแซม หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนล่วงหน้า

ขั้นตอนการตรวจสอบสำคัญ
1. การเตรียมความพร้อม

• ตรวจสอบประวัติการซ่อมบำรุงและประวัติการใช้งาน
• เตรียมเครื่องมือวัดและอุปกรณ์ตรวจสอบ เช่น Ultrasonic, Thickness Gauge, เครื่องมือส่องตรวจ, อุปกรณ์ NDT

2. การตรวจสอบภายนอก

• ตรวจสอบตัวถังว่ามีการกัดกร่อน รอยบุบ รอยแตก หรือรั่วซึม
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อ ช่องทางเข้าออก วาล์ว และอุปกรณ์ยึดติด
• ตรวจสอบการเคลือบผิวหรือชั้นป้องกัน

3. การตรวจสอบภายใน

• ระบายของเหลวหรือไอ และเปิดตรวจสอบภายในถัง
• ตรวจหาการกัดกร่อน รอยบุ๋ม คราบตะกรัน รอยแตก หรือความเสียหายอื่น
• ตรวจสอบชิ้นส่วนภายใน เช่น แผ่นกั้น ถาด หรือแท่งยึด (ถ้ามี)

4. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)

• UTM (Ultrasonic Thickness Measurement): วัดความหนาผนัง
• VT (Visual Testing): ตรวจรอยแตกหรือความผิดปกติด้วยสายตา
• MT / PT (Magnetic Particle / Dye Penetrant Testing): ตรวจรอยแตก
• RT (Radiographic Testing): ตรวจรอยเชื่อมและโครงสร้างภายใน

5. การบันทึกและประเมินผล

• บันทึกข้อบกพร่อง ความหนา และความผิดปกติทั้งหมด
• ประเมินความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่เหลือของภาชนะ
• จัดทำแผนซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน

6. การซ่อมบำรุง

• ทำความสะอาดภายในและกำจัดการกัดกร่อนหรือคราบตะกรัน
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย
• ทดสอบถังด้วย Hydro Test หรือ Pressure Test ก่อนกลับใช้งาน